スチールメッキ加工の標準工程
スチールメッキ加工は、金属表面を保護・美観・耐食性向上のために行われます。主な工程は以下の通りです。
| 工程 |
重要ポイント |
| 洗浄・脱脂 |
油脂や汚れを徹底除去し、密着性と品質を確保 |
| 下地処理 |
研磨や酸洗いで表面を平滑化し、皮膜の剥がれを防止 |
| メッキ浴 |
電解や化学処理でクロム、ニッケル、亜鉛などを均一に付着 |
| 後処理(研磨等) |
光沢の向上やコーティングで耐久性・美観をさらに強化 |
ポイント:適切な下地処理が仕上がりや耐久性に直結します。
スチールホイールメッキ加工の特殊工程
スチールホイールのメッキ加工では、形状や用途に合わせた特別な処理が必要です。
- 純正ホイール:精密な下地仕上げと均一なメッキ厚で走行中の剥離を防止します。
- トラック・バイクホイール:耐久性重視の亜鉛メッキやニッケルメッキが選ばれることが多いです。
- 黒メッキや装飾メッキ:デザイン性を重視する場合、特殊なコーティングや複数層のメッキ処理が施されます。
注意点:ホイールは回転部品のため、メッキの重量バランスにも配慮が必要です。
DIYでのメッキ加工の可否と注意点
DIYでメッキ加工を行う場合、市販のメッキ塗装スプレーやキットが利用できますが、以下の点に注意してください。
- 必要な道具:脱脂剤、研磨材、専用スプレー、保護具が必須です。
- スプレー塗装との違い:本格的な電解メッキと比較し、スプレーは耐久性や光沢で劣ります。
- 失敗しやすいポイント:
- 下地処理不足による剥がれ
- 塗布ムラや気泡の発生
- 防錆性能の不足
強調ポイント:見た目重視や一時的な用途なら可能ですが、長期使用や耐久性重視の場合は専門業者への依頼が推奨されます。
メッキ加工の持ち込み依頼の流れと注意点
業者にメッキ加工を依頼する場合の流れとポイントを整理します。
- 加工希望品の状態確認・洗浄
- 業者選定と見積もり取得(価格表や納期を事前確認)
- 依頼品の持ち込みや発送
- 加工後の仕上がりチェック
事前準備のコツ:
- 破損や汚れがある場合は必ず申告
- 使用目的や仕上げ希望を明確に伝える
- 料金や納期、保証内容を契約前に確認
トラブル防止策:信頼できる業者選びと、事前のコミュニケーションが仕上がりや満足度に大きく影響します。